Ein Hauptproblem für die Gießerei und Schmiedeindustrie sind die Stillstandzeiten zum Reinigen der Formen, Entlüftungen, Öffnungen und Gießmaschinen.
Feuerfeste Beschichtungen/Trennmittel wie Harzanhäufungen, Formsand-Bestandsteile und Kernreste auf den Kernkästen und Niederdruckgießformen werden traditionell mit Sandstrahlen und manuellen Bürsten entfernt. Beide Reinigungsmethoden sind langsam, uneffektiv und bergen die Gefahr, dass die Maschinen beschädigt werden. Auch die Mitarbeiter werden bei diesen Reinigungsmethoden Sicherheitsrisiken ausgesetzt.
Das Sandstrahlen greift die Oberfläche der Formen an und zerstört oft die Lüftungsschlitze. Auch bei der manuellen Reinigung mit Bürsten besteht die Gefahr, dass die Formen beschädigt werden. Im Ergebnis bilden beide Reinigungsmethoden einen zu hohen Aufwand mit einer hohen Beschädigungsrate.
Spritzgussformen – Wartungsreinigung
– Trockeneisreinigung für Ihren Profit
Das Trockeneisstrahlen bietet eine schnelle, sichere und kostengünstige Reinigungslösung für die Reinigung von Druckguss, feuerbeständigen Beschichtungen, Kernkästen und Entlüftungen, Kokillenguss, Teilereinigung bei verlorenen Formen, Reinigung von handfesten Gussstücken und Schmiedeteilen.
Entfernung von Materialrückständen/Trennmittel bei der Reinigung von allgemeinem Zubehör, Anlagenreinigung, Förderbändern und allgemeiner Teilereinigung.
Für Gießereien und Betriebe des Schmiedewesens erfüllt die Trockeneisreinigung die Herausforderung durch eine perfekte Instandhaltungsreinigung die Rentabilität der Produktion zu steigern. Ausfallzeiten werden durch diese Reinigung drastisch verkürzt, weil die Trockeneisreinigung ohne Ausbau von Teilen oder Herunterkühlen erfolgen kann. Zudem ist Trockeneisstrahlen nicht abrasiv, nicht leitend und nicht korrosiv. Es ist ein vollständig trockener und sauberer Prozess, weil kein Wasser verwendet wird. Das Reinigungsmedium Trockeneis sublimiert (verdampft) beim Aufprall und löst sich ohne Sekundärabfall auf. Der einzige Abfall ist das entfernte Material. Dadurch wird die kostenintensive Entsorgung von beispielsweise Sand minimiert. In Bezug auf allgemeine Wartungs- und Betriebsanlagenreinigung bedeutet das in der Praxis eine Reduzierung der Reinigungszeit um bis zu 80%. Wir reduzieren mit dieser Reinigungsart die kostspieligen Ausfallzeiten und Unterbrechungen in Ihrem Betrieb erheblich.
Outsourcen Sie ihre Reinigungsarbeiten
Reinigung für Spritzgussformen: Steigern Sie ihre Produktion und die Rentabilität Ihres Unternehmens in der Industriewartung – Wir übernehmen für Sie:
- Blasformen
- Druckgussformen
- Fließpressformen
- Thermoformen
- Spritzgussformen
- Schneckenreinigung
- Urethan / Formen / Überschuss
- Fließ / Trennmittel
- Ausglasung / Ablagerung
Reinigung von Spritzgussformen: Ihre Vorteile im Überblick:
- Verbesserte Produktqualität
- Erhöhte Produktivität
- Reduzierter Abfall
- Reduzierte Stillstandzeit
- Reduzierte Reinigungszeit und Lohnkosten
- Online-Reinigung, kein Ausbau notwendig
- Nicht abrasiv, keine Beschädigungen
- Längere Werkzeuglebensdauer
- Kein Sekundärabfall
- Umweltfreundlicher sicherer Prozess
Weiterhin ist diese Technik perfekt für die Produktvollendung von Spritzgussformen:
- Spritzgrate, Oberflächenstruktur, Trennlinien, Entlüftungen, Glanzanpassung.