Elektromotoren: Kontaminationen
– die für „heiße“ Kosten sorgen
Anhaftender Schmutz auf Elektromotoren bewirkt, dass diese heißer laufen als normal. Elektromotoren sind so entworfen, dass sie Kühllüfter haben, welche die Luft über das externe Gehäuse strömen lassen. Wenn dieser nicht richtig gereinigt wird, bauen sich mit der Zeit Kontaminationen auf und verstopfen den Motor und seine Fähigkeit, sich selbst zu kühlen und bei Umgebungstemperaturen zu laufen. Heiße kontaminierte Motoren die zu diesen Bedingungen laufen müssen, erhöhen die Menge an Energie und somit erhöhen sich auch die Kosten, die der Motor benötigt, um zu arbeiten.
Potenzielle Fehler durch Schmutz, Ruß, Fett und Öl:
Wenn sich Schmutz, Ruß, Fett und Öl im Laufe der Zeit in Produktionsstätten aufbauen, können Maschinen /Elektromotoren überhitzen und funktionieren nicht mehr richtig. Dies kann dann schnell zu Fehlern und einer unsicheren Arbeitsumgebung führen.
Saubere Elektromotoren benötigen weniger Energie !
Ein sauberer elektrischer Motor läuft kühler und nutzt auch weniger Energie als ein verschmutzter. Um einen elektrischen Motor vollständig zu dekontaminieren und die Motoroptimierung zu erhöhen, muss er gründlich gereinigt werden. Einer der häufigsten Wege um Elektromotoren zu reinigen, ist sie aus dem Betrieb zu nehmen und manuell mit Bürsten und industriellen Lösungsmitteln zu reinigen. Dieser Vorgang bedeutet für eine Produktion einen Ausfall – in dieser Zeit kann ja nicht produziert werden – und führt in der Praxis sehr oft dazu, dass die zwingend notwendigen Reinigungsarbeiten erheblich „nach hinten“ verzögert werden. Eine verspätete bzw. unzureichende Reinigung wiederum kann zu ineffizienten Motoren und/oder sogar Motorausfällen führen. Industrielle Lösungsmittel haben gleichzeitig einen sehr niedrigen Flammpunkt und erzeugen dadurch u. a. eine erhöhte Brandgefahr, die auch wiederum zu Ausfällen führen kann. Außerdem geben Sie ungesunde Dämpfe ab und die manuelle Anwendung der Lösungsmittel hinterlässt sehr oft nachteilige, sekundäre Ablagerungen, wie z. B. Fussel von einem Tuch auf der Motoroberfläche.
Sind abrasive Reinigungsmethoden wie Sodastrahlen, Walnusstrahlen, Wasserhochdruckstrahlen oder Dampfreinigung hier der richtige Lösungsansatz ?
Soda- und Walnusstrahlen können zu abrasiv für die Motoren sein und erfordern eine Abschaltung der Systeme. Hochdruck- oder Dampfreinigung einer elektrischen Anlage mit heißem, laufendem Motor kann eine äußerst gefährliche Situation hervorrufen. Alle diese Methoden sind zeitintensiv und hinterlassen Ablagerungen.
Reinigung von Elektromotoren ohne Wasser – ohne Chemie
+ ohne Ausbau von Teilen oder Herunterkühlen ihrer Maschinen
Motoroptimierung durch eine gründliche, effektive und kostengünstige Trockeneisreinigung
Diese Reinigungsmethode bietet eine schnelle, sichere und kostengünstige Reinigungslösung für Betriebe, Industrieanlagen, Maschinen, Maschinenwerkzeuge und Fließbänder. Es erfüllt die Herausforderung der Elektroindustrie nach Betriebseffizienz und Laufzeit, weil die Trockeneisreinigung von rotierenden und feststehendem Equipment durch effektives Reinigen wiederherstellt wird und dadurch Höchstleistung bringt und Ausfallzeiten drastisch reduziert.
Mit der von uns eingesetzten Trockeneisstrahlanlage der Firma Cold Jet, wird ausschließlich recyceltes CO2 in Form von nicht abrasiven Pellets oder Blöcken verwendet und unter Zuführung von Druckluft in einer von uns kontrollierten Geschwindigkeit gestrahlt.
Trockeneisreinigung reinigt ohne Ausbau von Teilen oder Herunterkühlen und ist nicht abrasiv, nicht leitend und nicht korrosiv. Es ist ein vollständig trockener und sauberer Prozess weil kein Wasser verwendet wird. Die Trockeneispellets, also das Strahlmedium selbst – sublimert (verdunstet) beim Aufprall und löst sich ohne Sekundärabfall auf. Der einzige Abfall ist das entfernte Material. Selbst die Reinigung von Hydraulikaggregaten, elektrischen Leitungen und Komponenten, stellt für die von Cold Bull Enterprises eingesetzte Strahlanlage kein Problem dar. Hierdurch wird die Entsorgung von gefährlichen Abfällen minimiert und Ihre Wartungskosten zur Betriebsanlagenreinigung reduzieren sich bei konsequenter Anwendung auf bis zu 70%.
Führende Unternehmen vertrauen beim Reinigungsprozess bereits auf den Einsatz modernster Trockeneisstrahltechnik.
Warum Trockeneisstrahlen ?
Vorteile Trockeneisstrahlen
- keine Oberflächenbeschädigung, da nicht „abrasiv“ (scheuernd) gereinigt wird
- Gestrahlt wird im „Niederdruckverfahren“ zwischen
- Keine Oberfl ächenbeschädigung, da nicht “abrasiv”
- (scheuernd) gereinigt wird
- Gestrahlt wird im “Niederdruckverfahren” zwischen 0,5 und 17,5 bar
(Beim Dampf- bzw. Hochdruckstrahler wird im “Hochdruckverfahren” zwischen 160 und 250 bar gestrahlt) - Hervorragende Reinheit
- Gereinigt (gestrahlt) wird an Ort und Stelle
- Wasser- und chemiefreier Reinigungsprozess
- Nicht entzündbar
- Nicht leitend
- Kein Sekundärabfall (Sondermüll)
- Reduzierte Reinigungszeit
- Sicher und effektiv
- Wirtschaftlich
- Umweltfreundlich
- Rückstandsfrei
- Ungiftig und sauber
Einsparungen und Effizienz
Einsparungen und Effizienz sind Merkmale des Trockeneisstrahlens, die immer mehr Unternehmer zu schätzen lernen.
Trockeneisstrahlen entfernt grundsätzlich alle Materialien, welche stark auf Temperaturunterschiede reagieren. Farben, Lacke, Klebstoffe, Öl, Wachs, Backwarenrückstände, Bitumen, Kunststoffablagerungen und Kunststoffschaum usw. werden problemlos und ohne Oberflächenbeschädigung entfernt.
Was kann mit Trockeneis gereinigt werden?
Die CO2-Reinigungstechnik ist fast unbegrenzt in den verschiedensten Industriebereichen einsetzbar. Durch die feinen Abstimmungsmöglichkeiten ergeben sich multiple Anwendungsgebiete, die in der Vergangenheit – wenn überhaupt – nur durch intensive Handarbeit, Einsatz von chemischen Mitteln oder abrasive Methoden zu realisieren waren.
Das Trockeneisstrahlverfahren empfiehlt sich für die schonende Reinigung von Maschinen, Werkzeugen, Geräte und Räumen aller Art. Auch empfindliche Objekte können schonend gereinigt werden. Da Trockeneis ohne Feuchtigkeit arbeitet, können selbst Schaltschränke und elektronische Komponenten gereinigt werden.
Umweltfaktoren
Trockeneis-Strahlen ist nicht nur sauber und sicher, sondern auch umweltverantwortlich. Bei Trockeneis-Strahlen handelt es sich um ein Nebenprodukt der Chemischen Industrie, d. h. “rückgewonnenes” C02.
Trockeneis-Strahlen fügt es der Atmosphäre kein zusätzliches CO2 zu und trägt deshalb auch nicht zum Treibhauseffekt bei. Trockeneis-Strahlen ist also CO2-Neutral. Es wird generell kein zusätzlicher Abfall beim Reinigungsprozess erzeugt, schädliche Luftemmissionen verringern sich. Trockeneis-Strahlen gibt keine gesundheitsschädlichen Gase in die Atmosphäre ab, ist sicher und ungiftig (sobald Pellets auf die Oberfl äche treffen “sublimieren” sie).
Trockeneis-Strahlen ist in der Tat komplett umweltfreundlich.
Outsourcen auch Sie Ihren Reinigungsprozess
und bringen Sie die Leistungen Ihrer Betriebsanlagen in TOP-Form.
Wir erarbeiten gerne mit Ihnen einen auf Sie zugeschnittenen Reinigungsablauf und optimieren mit unserem mobilen Einsatzpaket Ihren Produktionsablauf.
Wenn Sie dieser Artikel neugierig gemacht hat, Sie sich aber den Ablauf noch nicht so richtig vorstellen können, dann vereinbaren Sie doch einen Probestrahltermin mit uns. Die Leistungen unserer Strahlanlage, eines der führenden Herstellerunternehmen Deutschlands, wird sie begeistern, versprochen !
